微波回温技术的经济性分祈

微波回温技术的经济性分祈

    微波加温工艺具有其它常规化冻方法无法比拟的优点，但它的经济性如何得作进一步分析。

    1975年，Bozanson从上百个微波回温装置的生产实例中，以回温耗能和磁控管损耗等两项费用估算回温肉类的生产成本约为0.72一1.1美分／kg。此项估算费用并不包括缩短加温冻内时间、简化加工操作程序和提高生产率等影响，而使产量提高、改善品质、减少原料损耗和空间、劳动力节省所取得的收益。Bezanson的费用估算略高于1972年meisel在频率2450MHz时微波回温的0.31美分／kg费用。

    为让读者对使用微波回温装置的生产成本数值有一感性认识，仅以国内实例对每千克生产成本作估算。

    设每年生产日为300天，每小时产量为1．25吨。贷款利串10％，二年后还贷。磁控管辖出功率20Kw，单管价格6000元，使用寿命4000一5000小时，电费0．35元／度。人工管理工资20元／人，需3人。设备费用35万元。估算式如下：

    设备折旧10年

        350000／(10*300*24)=4．86元／时

    贷款利息

        350000*0.1*2/（2*300*24）=4.86元/时

电费    

    0.35*120=42元/时

    管理人员工资

        3*20/8=7.5元/时

    总计            66.72元/时

由于每小时产量为1250kg，则每kg生产成本折合为0.054元。

    需要指出：(1)上述估算中取值均以上限计算。(2)估算项目中微波回温能源费用所占比例较高，达63％左右。主要在于我国用电价格高。但是由于设备生产能力高，加工周期短，以它的单位产量能耗与常规热风化冻法的相比，并不显得特别突出。它可出下例计算证实，例如，常规热风化冻周期48小时，仅送风电机耗电单项，若用二个1．2Kw风机送风，其48小时内将耗电2*1.2*48＝115.2度电，与微波回温装置耗电效相近。如果再加上产生热风的能耗和有关设备投资、维修等费用，那么微波回温的单位成本位是应该可以接受的。(3)上述估算仅是单项估算，末计入其它如原料化冻品质提高、损耗减少、操作人员劳动强度降低、生产效率提高和占地少等综合效益在内。