微波方便面的制作
1.微波方便面的生产工艺
方便面的半成品按正常生产配方由生产线生产,入盒后从生产线上取下,用微波进行干燥脱水。处理过程为:将整个方便面块装入塑料盒中,排放于微波设备传送带上,每排放4〜6块,进行微波脱水,用秒表校对加热时间。
产品脱水前后的含水量参照国标进行测定,产品脱水前水分占30%左右,产品脱水后水分要求在5%以下。为了模拟热风干燥产品,方便面半成品用热风干燥进行平行试验。成品进行各项指标的测试。
2,分析方法
产品水分测定:参照 085009.3—85。
产品含油量测定:参照 085009. 3—85。
产品复水时间测定:参照 069848一88。
产品白度:用白度仪测定。
3.结果与讨论
从各项主要质量指标的测试结果和实验结果看,用微波干燥生产的方便面水分在微波辐射8min内即可达到5%以下,加热时间不到热风干燥时间的1/5。
微波方便面的含油量比原料面粉脂肪含量〔1.6%〉略高,略高的原因在于面块半成品表面粘附了翻排机、油炸盒上的油。
将微波方便面放置在温度为23度、湿度为34%的自然环境中,2h后吸湿增重,这说明其已经“干透”,而 且复水性好。用开水冲泡,可见微波方便面强烈吸水,从表面冒出大量气泡。只要水温超过68度,面块在300s内即可完 成复水。
微波方便面在复水后笔者用流变学仪初步测定了面条的筋力。经在场的郑州、襄樊二 家方便面厂科技人员品尝,微波方便面也较油炸面“筋道” (这一特性在其他微波面食生产时也发现了,但机理不清)
4.结论与效益分析
①以上研究表明,使用微波进行方便面脱水是完全可行的。
②微波脱水比油炸脱水能更多的保护各种营养成分。这样在方便面配方改进中就能出飞跃,可以使用微波生产含有各种原料、各种成分的多种系列产品。
③微波脱水无油烟、无污染,不产生油炸过程中的各种有害成分,含油量通过配方、调料中的含油准确控制,这对于方便面的生产与食用价值无疑是突破性进展。
④微波脱水工艺的实施要求技术人员、管理人员、操作人员有更高的技能和科学知识,这对于提高方便面食品行业的整体水平有促进作用。
⑤微波脱水,水对915MHZ和2450MHZ的微波有良好的吸收,能量利用率可高达70%,所以,这种节能工艺在我 国很有应用前景。日产3〜4万包的生产线,可用20KW磁控管干燥设备改造。总电源功率90KVA,年生产250D,一班电费0.6元/KW.H,全年设备电耗费用:0.6*90*8*250=10. 8万元。
方便面含油量降低按18%计算,808方便面降低含油量 14.4。棕榈油按6 000元/T计算,每年油耗费用:250* 14. 4*6=21,6万元。
电耗与棕榈油费用之差为21.6—10. 8 = 10.8万元,所节 约的费用足够改造这条生产线。
⑥“微波方便面”在消费者心中还是个新鲜、神秘的概 念,产品可以利用这一条件进行宣传促销,打开市场。国内 一些厂家已积极开发了这一 “新概念”产品,最大规模的车 间已有9条生产线,仅出口欧、亚、澳大利亚等国家与地区 的产品,每年就达900万箱以上。
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