微波干燥应用场台与经济性分祈

微波干燥应用场台与经济性分祈

    物料为贮存和运输需要干燥脱水。微波干燥是指利用微波能量使物料内水分化为蒸汽而达到要求的含水量的过程。

    脱水干燥是各种干燥方法的共性，但微波干燥还有自己的个性，概括起来有二点：(1)干燥过程方向出物料里层向外，即先从物料内部驱水汽然后逐渐使整体得到干燥；(2)在低水份(＜20％)情况，其干燥效率高于常规其它干燥方法。微波干燥土豆片要比热空气于燥快得多。欲使小方块形的土豆丁(0.3-0.6cm)最终脱去2%右的水分是相当困难的。显然，微波干燥尤其适合于一般干燥脱水的后期干燥处理时应用， （3)节能，与其它干燥方法相比，达到同样干燥效果其需时短。

    需要指出，学习掌握微波干燥的优点是为了发挥它的长处，不能误为凡是需要干燥场分都应该使用微波干燥。技术上可行的不等于工程上也行。在工程应用中还需要考虑工程设备投入和产出效益、设备运转维修、产品质量和利润，甚至还涉及市场销售等问题。简单地说，即产品加工是否使用微波干燥方法不单单是个技术或技术水平问题，需要综合考察而定，这是一件极为复杂的市场学问题。这里仅就降低生产成本或节能等单项指标来评价微波干燥法的经济性。

    例1．油炸土豆片对其色泽有一定要求，常规加工方法常受土豆原料产地、产量和贮存温度的影响，使用微被最终于操法能解决此难题。从生产试验表明，用微波加工与常规贮存和加工所获的土豆片产量相比，成品产量有增加。平均每100磅土豆多产出2.5磅土豆片。以国外售价计算，若每磅土豆片价值25美分，一条每小时需6000磅原料能生产出1500磅土豆片的典型生产线，每小时在成品串增加而能多获利37．50美元。

    如果安装如上述生产能力的50Kw微波设备需投资7.5万美元，以使用5年，每年工作2000小时计算微波设备折旧费用为7．50美元／时，运转费用2．5美元／时，磁控管折旧1．25美元／时，部件维修典1．30美元／时，则因增加微波设备并维持生产所需总费用为12．55美元／时，显然它低于因使用微波加工而成品增产的收益。

    上述估算只说明从成品增收项的获利，不包括如冷藏土豆剥皮时损失少等增加的收入。

    例2．国内某合成革厂进行技术改造，采用一套120Kw微波干燥装置代替原用的红外线干燥装置，产量不变仍为年产量50万m2，结果全年节电65万度。

    若微波干燥设备为35万元，红外线干燥装置为15万元，两者投资差额为20万元，为简便计算，不计红外干操装置维修费用，微波设备全年维修费用主要是更换两部件，以全年更换磁控管18只，每个3500元，共计6．2万元，每度电费0.35元.

    计算结果表明，改用微波设备后仅节电这一项，就可在1.22年内收回所增加的设备投资。换言之，即在以后的时间时由设备所节省的电费可作为减少成本支出的渠道，旨利于降低加工成本，其经济效益和社会效益是显著的。