微波真空干燥原理

微波真空干燥原理

    微波真空干操是把微波干燥和真空干燥两项技水结合起来，充分发挥微波干燥和真空干双各自优点的一项新的综合干燥技术设计方案。

    众所周知，真空干燥的特点是随著容器内工作压强的降低，溶剂(例如水）的沸点下降，物料中水分扩散速度加快。因此，该方法县有处理物料时的温度低，干燥速率快，品质好等优点。但是真空干燥时物料纳脱水机理是依靠热传导将外宋热量传递给枝干燥物料的。由于在低气压环境下，用对流方式传递外来热量给被加热物料是非常困难的。因此，真空干燥的热传递速度樱，奶碍了真空干燥优点的发挥。显而易见，微波加热待点能够解决真空干燥中热量传递困难问题。

    微波真空干燥速率的大小，主要受限制于下列二个主要国家：质量传递速率和击穿电场强度。为保证加工质量各种被干燥物料对质量传递速率均有一定要求。只有当施加微波功率和温升速率，与加工物料要求的质量所允许的最大质且传递速宰相一致时，才能获得胎照利用的最佳效果，其次，还因为抵压强下气体分子被电场电商，结果导致空气、水汽的击穿场强随空间压强而降低。电磁波颠率越低，气体击穿场强超小。

    一般地说，气体击穿现象虽容易发生在微波馈能耦合口。以及胺体内场强集中的部位。击穿的发生不仅消耗微波能量，并且将损坏装发部件和产生较大的微波反射缩短了磁控管使用寿命。如果击穿发生在食品表面，还将影响食品的外观和口味。虽然在压强为1—2毛时的击穿场强权为90Kv／m左右，而对食品所要求来说，仅需20kv／m的场强值己足够的了。

    从安全系数方面考虑，为保证真空微波干燥装置能正常工作，依据物料加工时温度要求，在工作频率2450MHZ，选用工作压强在10一20毛左右。工作频率选只得高些的好处在于：

    1．若采用同样的腔体尺寸情况下，频率高的将容易激发更多的场强模式，有利于得到比较均匀的电场分布和良好的阻抗匹配。

    2．频率高、击穿场强的临界值也高。若与频率为915MHZ相比，工作频率为2450mhz时输入微波能量就可提高一倍。

    3．干燥速率将有提高。因为物料吸收的功率与频率、介质损耗因子和场强的平方成正比。虽然说工作频率高些，微波对物料穿透深度将减小，但一般对大多数物料来说，目前的穿进深度也已是够了的。