微波化学反应腔类型、选择和设计考虑

微波化学反应腔类型、选择和设计考虑

   影响微波反应腔基本类型选择的主要因素是：

   (1)待处理产品对微波的响应特；

   (2)待处理产品自身的物理特性；

   (3)实验目的或要求的处理速度．

   材料的微波特性确定了必需外加微波场强的一般电平，以及处理过程中可能引起的场强变化，根据这些，才能最终确定所需微波功率和特定的反应腔形式  比如，对于微波损耗因子很低的材料。为了获得有效的互作用，要求很高的场强，而且必须相对策中，一般选择高Q(品质因数)值的微波谐振，然后根据材料的几何形状、物理性能选择具体反应腔形式，可以是一只单模波导式反应腔，环形谐振腔或多模式、但场强十分集中的反应腔等等．再根据应用目的，是小样品的实验研究或已有了成功的小样实验结果希望扩大到中等规模的实验，以致要求具有一定处理速率的生产应用，最终确定设计出需要的微波反应腔和相而的配套系统。

   如果材料的损耗因子在处理过程中是变化的，比如尼龙等一些高分子材料，损耗因子随处理过程中温度的升高，将逐步增加接近熔点时．会急剧上升。又如陶瓷材料的微波高温烧结，在共一温度转变占(600-800℃)前，它们的损耗因子很低与微波场的互反应腔作用过程很弱且随处理时间温度增加减缓，损耗因子增加包减缓  但一旦达到温度转变点，其损耗因严将呈指数规模急剧升高．针对上述这些变化就要求微波反应腔最好能跟踪调协，相应微波功率也能跟踪调节，这样就能避免热失控，又能获得最佳处理效果．陶瓷微波设备就是根据这一原理设计出来的，现在的陶瓷微波设备的工艺已经成熟，在工业上大规模应用。    

   材料自身的物理性能话如形状、大小等对选择和设计不问的微波反应腔的影响也是显而易见的．为了获得均匀的互作用效果必须针对不同的形状、大小设计相应的反应腔，比如，美同用于批量处理邮件背面的粘胶膜，只用了一般简单的薄带型微波反应胯就达到目的，而用于处理乡中侦察照相用的高质量胶卷，同样是薄带材料．它要求的均匀性高很多，相应的微波反应器和配套系统也就复杂的多．

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