微波加热杀菌与常规热力杀菌的比较

微波加热杀菌与常规热力杀菌的比较

    低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，微波干燥杀菌机与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。实践证明，一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～3分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。延长保质期，对提高产品质量有显著的效果。传统的加热方法是利用物质的传热系数，从外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外同时作用。

    微波干燥杀菌设备因此加热均匀迅速，节省能源与处理时间。由于微波加热迅速，食物内的营养、叶绿素、维生素可获得更良好的保存。同时，肌浆含量和肌纤维含量的变化也轻微，脂肪含量相对的减少。由于微波能穿透一定厚度的物质进行处理，微波干燥、脱水的效率是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它不破坏物质原有的营养成分、色泽和风味。微波处理物质的同时也对物质进行灭菌防霉。利用微波的非热效应（生物效应），可在相对低温下，对物质进行迅速的灭菌处理，大大延长物质的保存期和减少对防腐剂的依赖。双组分聚氨酯水性木器涂料的干燥主要分两个阶段：第一阶段为水和少量成膜助剂的挥发；第二阶段则是树脂和固化剂的化学反应。

    微波干燥杀菌机如果干燥条件不利于水分快速挥发，则会造成大量的水分与聚异氰酸酯竞争反应，从而使涂膜中产生气泡。Co2的产生还会降低体系的pH值，导致聚集粒子收缩，如果挥发物蒸出前有太多反应，可能会发生分散粒子的不完全聚结。伴随着交联反应的进行，体系的分子量在加大，黏度在升高，这时产生的泡是非常难脱除的，影响最终涂膜的外观。