由于微波加热具有加热速度快、反应灵敏、加热均匀、热效率高等优点,近几年在化学、化工和矿业方而的应用正逐渐开展。随着我国对铁矿石资源的需求越来越大,微波能在矿冶领域中潜在的重大作用越来越引起人们的高度重视。结合当前微波应用现状,阐述了微波焙烧在难选铁矿中的研究,重点介绍了微波在赤(褐)铁矿中研究现状,并指出微波在难选铁矿中的发展前景及研究趋势,同时对微波应用的前景进行展望。通过批量生产和技术提升人幅度降低工业用微波源的生产成本,从而降低微波高温设备的制造成本,微波高温设备将取代传统高温设备的市场,逐渐成为主流。
工业微波设备磁化焙烧的特点
由于微波能对物质具有选择性加热,对吸波物质化学反应具有催化作用,物质吸收的微波几乎100%转化为热效应,故微波加热的热效率高、吸波物质温升极为迅速。与常规的加热方法相比,微波加热具有加热速度快、反应灵敏、加热均匀、热效率高、设备占一地面积小、自动化程度高和环保节能等优点,在难选铁矿中的应用是很有意义的。
微波能作为一种能源应用十加热、干燥和医疗等方面己有30多年历史,近年来才应用十化学、化土和矿冶等方面。随着我国对铁矿石资源的需求越来越大,微波能发展速度很快,其在矿冶领域中潜在的重大作用,己引起人们高度重视。近几年我国就己开始进行微波能在难选铁矿中进行应用研究,并己取得很大进展,有些项目己转入实用阶段。
微波焙烧在难选赤(褐)铁矿中的应用现状
以难选赤铁矿为原料,将矿石粒度破碎至1-2mm,配一定比例的助熔剂和还原剂后,送入微波高温反应炉焙烧,焙砂经磨矿一弱磁选后,可获得铁品位为58. 39%磷的脱除率为70. 44%的技术指标,为高磷铁矿的分选提供了一种新的技术方法。
利用微波对难选赤铁矿还原改性焙烧处理,研究结果表明,当还原温度为550一570 度时,利用废铁粉为还原剂,微波加热时间为14分钟,当磨矿粒度为一0. 074mm92%时一,氧化铁矿物呈选择性破碎解离,磁选后可获得铁精矿品位59. 58%,铁回收率为85. 33%。将铁精矿进一步磨细到全部通过0. 074mm后,用反浮选再选,可将铁精矿铁品位提高到60. 13 %磷从0. 36下降到0. 21 %,获得了较好的选别效果。

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