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微波在脱腥豆粉生产中的应用

2012-12-26
3619次

    微波在脱腥豆粉生产中的应用

    近年来营养学家很重视人体蛋白质摄入量的研究,并注意到发达国家与不发达国家蛋白质摄入量有明显差距。多年来经各国食品科学家研究筛选,一致认为大豆及其深加工产品是最佳的植物蛋白源。但大豆含有一种特殊的豆腥气味,未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中,势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉,作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品,具有浓郁豆香味和营养价值。

    一、微波在脱腥豆粉生产中的应用

    下面就传统与微波生产大豆粉工艺的质量及工艺流程进行比较。

    1、传统的大豆粉生产工艺:

大豆→浸泡→磨浆→滤液→浓缩→真空干燥(喷雾干燥)→包装→成品

    该工艺是将大豆先进行浸泡,使大豆膨胀,便于磨制和提取大豆组织中的蛋白质。浸泡过的大豆经磨碎,要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。达到豆糊状后抽提豆浆。为充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白质,应掌握好添加水的水量和水温。

    将豆糊状中抽提出的豆浆进行浓缩处理,在真空状态下进行脱水烘干,制出豆粉。其细菌含量要求:大肠杆菌≤30个/100克,细菌总数≤19000个/克,致病菌为0。

    该工艺生产大豆粉有以下缺点:生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高;另一方面,由于采用低温干燥法,因此不能有效去除豆腥味。

    2、干法微波大豆脱腥生产工艺

    目前研究认为豆腥味产生的机理是:破碎的大豆在空气中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物所致。所以破碎前钝化脂肪氧化酶的活性是脱腥的关键,加热能使其丧失催化不饱和脂肪酸氧化的能力。然而加热时间过长又会出现溶解度差、大豆利用率低的现象。

    新型的大豆粉(脱腥豆粉)生产,采用微波技术对大豆进行干燥和脱腥,将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺,即大豆不经水泡,直接脱腥、磨粉。缩短整个豆粉生产工序流程。进一步提高了大豆粉的质量。

    微波大豆粉生产工艺:

大豆→分拣→微波脱腥(杀菌)→粉碎(脱皮)→包装→成品

    该工艺将大豆经分拣机分选后,由输送带送入微波加热器,经微波辐射数分钟,进行脱腥和杀菌处理。微波的穿透加热不受颗粒大小及热传导等因素影响。优于常规的热传导、辐射、对流加热方式。

    该工艺流程有以下特点:生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥好、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低。

    3、结论

    1)营养成份的比较(蛋白质)

    原工艺──大豆蛋白质靠水溶解的溶出量,以氮为计算方法,最高可溶出80%~90%。新工艺由于不用水浸泡,直接将整粒大豆脱腥,再磨成粉状,除大豆皮外,全部蛋白质都予以保留。

    2)加热后对营养成份损失比较(蛋白质)

    大豆粉加热处理对水溶性的影响(水溶性氮占总氮的百分率)

 

处理条件

温度(℃)

时间(分)

水溶性(%)

无处理

75.6

干  热

121

60

64.4

高压加热

121

60

7.5

高压加热

121

10

8.8

高压加热

121

5

49.6

煮  熟

100

60

15.2

    注:水溶性为大豆蛋白质在水溶液中溶出量,以氮计算。

    从上表可看出:蛋白质的溶解度除与加热温度和时间有关系外,还和水蒸汽的有无有很大的影响,特别是用蒸汽加热溶解度明显下降。

    另外,表中所示出的干法加热方法,其营养成份损失少,而用微波加热时,属干热法的一种,其加热时所需温度在100℃左右,加热时间在数分钟内即可起到脱 腥、杀菌的作用。水溶性超过 64.4%以上。

    3)经济效益

    ①生产周期计算

    原工艺泡豆时间长,常规在15~20℃水温浸泡下需泡10~15小时,豆粉生产全过程需几十小时。现工艺将大豆直接进行微波加热脱腥,豆粉生产全过程约20分钟。

    ②大豆利用率

    原工艺靠水溶解出大豆的蛋白质,经磨浆浓缩后再干燥,只能利用大豆的40%~60%,现工艺将含水10%的大豆直接加热脱腥、磨成粉状,除大豆皮外全部利用,利用率达到100%。

    ③能源消耗

    原工艺需要煤、电、水。现工艺只需用电及少量的设备冷却水。由于微波加热物料是将能量直接作用在物料上,由物料自身吸收微波电磁能,不需传导介质,这样大大节省能量。

    二、脱腥豆粉的应用范围

    用微波脱腥设备生产的脱腥豆粉除可直接冲调饮用外,还可作为基础原料掺入到其它食品中,改变食品风味,例如:

    1、用豆粉做面包,有防止淀粉老化的效果,并增加营养,改善风味。

    2、制作方便面时,掺入一定的豆粉,能起防止油渗透作用,节省油炸方便面用油量。

    3、小麦粉加水捏合可以出现面筋,有弹性,制造面包就是利用这种性质,这时如预先在面粉中混入大豆粉捏合,为了要制出具有相同粘弹性质,需要格外加大量的水,表示大豆粉有很大的保水性。

    4、在香肠中添加大豆粉,可使油脂能够聚集在一起,改善香肠的口味。

    5、制造巧克力糖时,添加豆粉可减少甜度,在夏日巧克力也不会变软,很有咬劲。

 

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