微波处理工业污泥
全球每年工业产生的富油淤泥多达几十亿吨, 我国也约有1 亿t/ a。传统分离方法, 如加热并使用去乳化添加剂, 再分离或填埋需耗用大量资金、能源并占据相当多的土地。美国CamegieMellon 环保研究中心开发了含油淤泥的微波脱油技术, 其过程为: 首先向含油淤泥中加入类似清洗剂的去乳化添加剂并混合, 然后以连续流动方式接受微波辐射, 最后离心分离固体、油和水, 分离后的固体可作为资源再利用, 水在回收了去乳化添加剂后可再循环给处理厂使用。研究表明, 微波脱油处理比常规法快30 倍, 系统体积比常规的乳液分离系统小90%, 大幅度降低了需要填埋处理的固体数量和费用, 成本只相当于传统方法处理成本的1/ 10。当原油从地下被开采出来时, 含有一种可分离出绝大多数油料的乳液, 但其中有5% 为一种顽固性稳定乳液, 不易分离, 通常只能大量废弃在挖掘的坑中, 形成黑色的沼泽湖, 世界上现有数千个这样的污泥坑, 包含着油、水、盐、粘土、动物尸体的混合物和植被, 有的有几个足球场那样大, 它们的数量在增加, 成为越来越严重的环保难题。美国帝国原油回收公司成功开发了原油淤泥微波脱油技术并已实现工业化应用。其过程为: 首先用微波辐射原始乳液, 然后再以连续流动的方式离心分离, 其中油料回收率为98% , 残余固体可进行填埋处理。由于脱油装置是便携式, 可以流动作业。
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