微波辐照焙解碳酸镍
由碳酸镍焙解生产氧化镍的作业在生产上通常在烧煤的隔焰窑内进行,这种方法煤耗高,粉尘大,回收率不高,劳动条件恶劣,因此,人们长期以来一直在寻求一种新替代方
法。由于碳酸镍焙解的特点,使用电热和燃料回转窑等设备也不能获得较满意的效果。
陶东平博士等研究了碱式碳酸镍在微波辐照下的热分解动力学。碱式碳酸镍属于弱吸收微波物质,在微波辐照下,其温度只能升至400K左右,在该温度下,只能脱除部分结晶水而不能脱除CO2,但氧化镍却属于强吸收微波物质,因此,若将产品氧化镍作为添加剂配入碱式碳酸镍试样中,可起到间接诱导加热升温作用。
NiO的比例对热分解率的影响相当显著,5%NiO试样的热分解速率较慢,15%NiO试样的较快。就动力学分析而言,10%NiO试样为适宜,因为它能较明确地
呈现出碱式碳酸镍热分解的反应过程.
祖泽研究员等研究了微波辐照焙解碳酸镍制取化镍新工艺。微波炉的频率为2.45GHz,输出微波功率为OkW一5,5kW.考查了不同处理湿料量(以盛料增竭的只数表示)时阳极电流对脱水过程电耗(交流)的影响。加大阳极电流,即增加电场强度,脱水电
耗下降。最佳交流电消耗为2kWh/kg水。理论上每kWh能蒸发1.39kg水,本试验为0.51kzg水/kWh,二者之差中包括了交流电转换为微波能的效率。考虑该效率后,均以微波炉的直流电功率计算,一般微波加热干燥时,每kWh的电能可脱水0.6kg一lkg,本试验为0. 75kg水/kWh。可见,用微波来脱除湿碳酸镍的水分时,效率是比较高的。
装料柑竭的数目表示着谐振腔内物料充填体积的比例。适当的充填比是使谐振腔内微波能充分利用的重要条件。在低的阳极电流时,充填比对电耗影响显著;而在高电流时影响较小。

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