微波在印染和烘干定型行业的应用

微波在印染和烘干定型行业的应用

微波设备在纺织行行业的应用大约有两个方面，一是织品的印染，二是织品印染后的定型烘干。

微波设备在印染方面的应用就是利用微波加热的染色技术。利用微波来加热染料，在充分利用热扩散的同时，还能利用到微波的高频振荡，使染料固色效果更好，比一般的单纯加热效果提高10%。在染整行业，除了固色外，也可用于织物的定型烘干，如涤纶用分散染料染色的高温固色和印花的固色，可以大大降低能源的消耗。

利用微波进行染色的原理是：当浸轧染料溶液的织物受到微波照射后，由于纤维中的极性分子（如水分子）的偶极子受到微波高频电场的作用，因而发生反复极化和改变排列方向（如在2450MHz时，在1s内有24亿5千万次的偶极子旋转运动），在分子间反复发生摩擦而发热，这样可迅速地将吸收电磁波的能量转变为热能。与此同时，一些染料分子在微波的作用下，也可发生诱导而升温，从而达到快速上染和固色的目的。

也就是说，微波加热是利用织物上的水在感应作用下发热，以此来升高织物和印在其上面的色浆的温度，因此，织物（色浆）应保持一定的水分，染色（或印花）织物是在未干时进行固色的。 微波染色可采用织物或丝束加工方式，不仅可用于亲水性纤维（如纤维素纤维和羊毛纤维织物）染色，在加有适当助剂的情况下，还可用于疏水性纤维（如聚酯纤维织物）的染色。染料可采用活性染料、直接染料和阳离子染料等。染色时按常规的方法将织物浸轧染液，然后导人密闭的微波加热室（反应箱）中，在微波的作用下，织物迅速升温，可加快染料在纤维中的扩散或固色反应。染色后的处理与常规方法相同。

例如，利用分散染料染涤纶以及油溶性染料和分散染料染醋酸纤维时，用微波进行固色都可取得较好的效果。若在印花色浆中加入一些助剂（如尿素），则可加快固色的速度并提高固色的效果。

因此，微波染色具有如下的一些优点：

①微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热。停止加热也是瞬时的，无余热；

②微波是介电损耗发热，介电损耗系数大的物体有选择性地吸收微波，不需要加热的部分不会吸收微波，避免了无意义的升温；

③由于是被加热物本体发热，周围空气和装置等不加热，不会造成热损失，故热效率高；

④由于被加热物各部分同时发热，整个物体内外部都能均匀加热，不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差；

⑤能比较容易地用功率量的大小表调整加热状态；

⑥微波除了有快速升温的效果外，还能使水分子、染料分子产生振动，促进染料的溶解和扩散。

微波设备除了可当加热设备外，当织物的染后烘干设备也是个不错的选择，因为环保要求的日益要格，蒸汽锅炉已不能适应要求，微波设备做为一种环保节能的设备，是一个相当不错的选择。