微波干燥在塑木成型生产过程中的应用

微波干燥在塑木成型生产过程中的应用

微波干燥设备在塑木成型生产过程中的应用，塑木成型的工艺流程主要包括塑料的粉碎、清洗、干燥和造粒，木粉的干燥、处理、塑、木的混配以及制品成型工艺。

干燥设备是工艺流程的一个核心环保，它是决定塑木质量的核心环节，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。

木粉的选择和处理，塑木技术中所应用的木粉一般无大的严格要求，各类木材的木粉和各种植物纤维等一般都可使用（木材加工过程中产生的锯末，下脚料粉碎后皆可），对加工的影响并不大，主要要求各种木粉的粒径一般在20～100目，在此基础上，要保证木粉和塑料在混合前进行干燥处理。一般木粉含水量应控制在3％以内。干燥设备可采用电加热，也可用微波加热烘干或自然干燥。烘干后的木粉应存放在于燥的地方（室内），不可二次吸潮。

废旧塑料干燥设备，就目前开发和研究的塑木技术而言，所用塑料种类一般为聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）和聚氯乙烯为主。因为这三种塑料占据了塑料的大部分产量和市场，对这三种废塑料的开发应用具有极大的经济和社会效益。其中大力开发聚烯烃和木粉的共混加工最为重要，塑料的干燥方面，目前来说，如果需要达到很高的干燥度，就需要采用多种烘干技术相结合，比如微波干燥和热风干燥设备或红外干燥设备的结合。