工业微波设备在玻璃纤维干燥中的应用

工业微波设备在玻璃纤维干燥中的应用

玻璃纤维是由融化的玻璃液经过铂漏板拉丝而成。在生产过程中使用了浸润液剂乳液，因而拉制后的玻璃纤维丝中含有8%-10%的玻璃纤维浸润液剂乳液需要干燥。

干燥过程中除去浸润残留的水分外，还需要在加热过程中使成膜剂中的有机物固化成膜，使玻璃纤维具有良好的憎水性和后加工要求的黏附性。因此，玻璃纤维的干燥是一个脱水干燥和固化成膜的复杂物理过程。它的要求是脱水干燥温度均匀，即玻璃纤维纱筒上内外层玻璃纤维能在同一温度条件下得到干燥。

短时间内完成有机硅烷偶联剂与玻璃纤维表面结合的化学反应。提高其化学复合和紧密粘附的进程。在用传统的红外加热隧道烘房干燥玻璃纤维时，由于玻璃纤维导热性能差，所以干燥速度很慢，能耗很大，并且由于纱筒上内外层玻璃纤维的温差较大，产品质量也受到了极大的影响，产品档次较低。

用工业微波设备干燥玻璃纤维，效果会大为改观。原因是微波有很强的穿透性，可使纱筒内外层的玻璃纤维同时受热，这样就解决了传统方法中温差较大的弊端。

微波具有选择性加热的特点。玻璃纤维本身对微波吸收能力很弱，能量大部分集中在水分上，所以在短时间内可完成干燥过程，这不但节能，而且使产品品质大为提升。用微波干燥玻璃纤维有如下优点烘干过程中浸润剂对玻璃纤维表面细小微裂纹弥合情况，比常规加热干燥时更有效，原丝烘干时间缩短，减少了原丝处在高温下的时间，原丝强度基本不受影响。大大减少了废品率。

工业微波设备波导是容易忽略又难以理解的一个器件，它的作用与分类。微波的产生、传输都需要波导，是微波段传输电磁波能量的主要器件，依靠各种截面形状的波导可以完成微波传输、相互传输耦合、以及完成改变传输方向等传输任务。

从能量损耗角度来说，电磁场被闲置在波导的空间内，因此，拨到传输不存在辐射损耗，仅在波导壁上会有面电流的少量热损耗。电磁波有各种频率模式，称为横电磁波以及横电波以及横磁波。

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