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微波技术在大豆深加工中的应用

2013-09-24

微波技术在大豆深加工中的应用

近年来营养学家很重视人体蛋白质摄入量的研究,注意到发达国家与不发达国家蛋白质摄入量有明显差距。多年来经各国食品科学家研究筛选,一致认为大豆及其深加工产品是最佳的植物蛋白源。但大豆含有一种特殊的豆腥气味,未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中,势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉,作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品,具有浓郁豆香味和营养价值。我公司引进国外先进技术,研制成功微波大豆粉处理设备,使用此设备生产的脱腥豆粉质量理化指标完全符合国家标准。其中卫生指标大大优于国家标准,大肠杆菌≤30个/100克,细菌总数≤2000个/克。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。

一、传统的大豆粉生产工艺

该工艺是将大豆先进行浸泡,使大豆膨胀,便于磨制和提取大豆组织中的蛋白质。浸泡过的大豆经磨碎,要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。达到豆糊状后抽提豆浆。为充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白质,应掌握好添加水的水量和水温。将豆糊状中抽提出的豆浆进行浓缩处理,在真空状态下进行脱水烘干,制出豆粉。

其细菌含量要求:大肠杆菌≤30个/100克,细菌总数≤19000个/克,致病菌为零。用该工艺生产大豆粉的缺点是生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高;另一方面,由于采用低温干燥法,因此不能有效去除豆腥味。

整个豆粉生产工序流程如下:

大豆→浸泡→磨浆→过滤→浓缩→真空干燥(喷雾干燥)→包装→成品

二、干法微波大豆脱腥生产工艺

目前研究认为豆腥味产生的机理是:破碎的大豆在空气中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物所致。所以破碎前钝化脂肪氧化酶的活性是脱腥的关键,加热能使其丧失催化不饱和脂肪酸氧化的能力。然而加热时间过长又会出现溶解度差、大豆利用率低的现象。

新型的大豆粉(脱腥豆粉)生产,采用微波技术对大豆进行干燥和脱腥,将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺,即大豆不经水泡,直接脱腥、磨粉。缩短整个豆粉生产工序流程,进一步提高了大豆粉的质量。

大豆→分拣→微波脱腥(杀菌)→粉碎(脱皮)→包装→成品

该工艺将大豆经分拣机分选后,由输送带送入微波加热器,经微波辐射数分钟,进行脱腥和杀菌处理。微波的穿透加热不受颗粒大小及热传导等因素影响。优于常规的热传导、辐射、对流加热方式。此外图3所示工艺流程,也是进几年采用较多的加工方法。其产品含油脂较低,是生产各种低脂食品的绝好原料。

大豆→分拣→粉碎→榨油→微波处理→粉碎→添加剂→混合→包装→成品

采用微波处理的干发制大豆粉工艺流程具有生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥效果好、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低等特点。

三、结论

1)营养成份的比较(蛋白质)

原工艺──大豆蛋白质靠水溶解的溶出量,以氮为计算方法,最高可溶出80~90% 。

新工艺──由于不用水浸泡,直接将整粒大豆脱腥,再磨成粉状,除大豆皮外,全部蛋白质都予以保留。

2)加热后对营养成份损失比较(蛋白质),大豆粉加热处理对水溶性*的影响(水溶性氮占总氮的百分率)

处理条件

温度(℃)

时间(分钟)

无处理

75.6

微波干式

100

6

64.4

高压加热

121

60

7.5

高压加热

121

10

8.8

高压加热

121

5

49.6

煮  熟

100

60

15.2

注:水溶性为大豆蛋白质在水溶液中溶出量,以氮计算。

从上表可看出:蛋白质的溶解度除与加热温度和时间有关系外,还和水蒸汽的有无有很大的影响,特别是用蒸汽加热溶解度明显下降。另外,表中示出的干法加热方法,其营养成份损失少,而用微波加热时,属干热法的一种,其加热时所需温度在100℃左右,加热时间在数分钟内即可起到脱腥、杀菌的作用。水溶性超过64.4%以上。

3)经济效益

①生产周期计算:原工艺泡豆时间长,常规在15~20℃水温浸泡下需泡10~15个小时。豆粉生产全过程需几十小时。现工艺将大豆直接进行微波加热脱腥,豆粉生产全过程约20分钟。

②大豆利用率:原工艺靠水溶解出大豆的蛋白质,经磨浆浓缩后再干燥,只能利用大豆的40~60%。现工艺将含水10%的大豆直接加热脱腥、磨成粉状,除大豆皮外全部利用,利用率达到100%。

③设备投资:原工艺需用蒸汽,仅购置锅炉及安装费用需几十万元,若包括浓缩设备、真空干燥设备、浸泡大豆设备等,整个工艺设备近百万元。现工艺全套设备投资约60~70万元。

④能源消耗:原工艺需要煤、电、水。现工艺只需用电及少量的设备冷却水。由于微波加热物料是将能量直接作用在物料上,由物料自身吸收微波电磁能,不需传导介质,这样大大节省能量。

微波加热原理       http://www.weiboshebei.cn/yingyong-neiye-17.html

 

微波杀菌原理       http://www.weiboshebei.cn/yingyong-neiye-18.html

 

微波设备定做流程   http://www.weiboshebei.cn/yingyong-neiye-19.html

 

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